I disse dage bevæger ny energi, industrimaskiner og marineteknik sig hurtigt. Hver faktisk arbejdsplads har sine egne krav til hydrauliske systemer - de skal fungere godt, tåle hårde forhold og ikke gå i stykker let efter lang tids brug. Vi hos HCIC har lavet tilpasning på stedet i 12 år nu, og vi kender de største problemer inden for fem nøgleområder: vindkraft, gravemaskiner, solcelleenergi, læssere og skibsteknik. HCIC mærkehydraulisk cylinderog kraftenhedsløsninger, der passer perfekt til hvert enkelt tilfælde, og disse brugerdefinerede opsætninger løser de gamle problemer, folk har med generiske hydrauliske systemer – som langsom arbejdseffektivitet, højt energiforbrug og konstante nedbrud.
Vindmølletårne- og krøjesystemer har brug for hydrauliske cylindre, der er superpræcise, forbliver stabile og holder længe. Når alt kommer til alt, er de højt oppe, i stærk vind og skiftende temperaturer - hårde forhold. En producent af vindkraftudstyr kom til os sidste år og sagde, at deres elproduktionseffektivitet faldt med 7 % på seks måneder. Vores teknikere gik ind på deres side for at tjekke, og fandt problemet: de billige flertrinscylindre, de brugte, var ikke stærke nok, så de bøjede sig lidt i stærk vind, hvilket gjorde kontrollen af tonehøjden slået fra. Vi lavede et sæt dobbeltvirkende flertrins hydrauliske cylindre kun til dem - brugte højstyrkelegeret stål til cylinderkroppene og udførte bratkølings- og hærdningsvarmebehandling for at gøre dem sværere at bøje og mere holdbare. Vi matchede disse cylindre med kraftenheder med lav hastighed og højt drejningsmoment og tilpassede oliekredsløbet for at reducere tryktabet. Til sidst faldt pitchkontrolfejlen til 0,1 grader, og kraftenhederne brugte 20 % mindre energi. Kunden fortalte os senere, at det nye hydrauliske system kørte non-stop i 18 måneder uden problemer, vindmøllerne lavede 8 % mere effekt, og de sparede et ton på vedligeholdelsesomkostninger i store højder.
Hydrauliske afbrydere på gravemaskiner slår hårdt og hurtigt, så deres cylindre skal tage det stød og reagere hurtigt - ellers bliver konstruktionen holdt op. Et byggefirma kom til os og klagede: deres hammercylindres tætninger var dårlige, kunne ikke håndtere stødene, så de var nødt til at skifte dem hver måned. Det betød, at deres arbejde altid blev forsinket, og vedligeholdelsesudgifterne var gennem taget. Vi lavede slagfasthydrauliske cylindrefor dem - plukket importerede slidbestandige polyurethantætninger og tilføjede bufferfjedre indeni for at opsuge stødet, så cylindervæggene ikke blev beskadiget. Vi parrede disse med højfrekvente kraftenheder og justerede olieflowet og trykket for at matche, hvordan afbryderne faktisk fungerer. Efter opgraderingen ramte afbryderne 1.800 gange i minuttet, tætningerne holdt i over 6 måneder, hver gravemaskine sparede 3.000 yuan om måneden på udskiftning af tætninger, og deres konstruktionsarbejde blev 25 % mere effektivt.
Brug af fotovoltaiske sporingssystemerhydrauliske cylindreat flytte solpaneler, så de vender mod solen – så cylindrene skal være superpræcise og ikke blive ødelagt af sol og vejr. Et solenergiværk missede deres produktionsmål med 10 % sidste år. Vi undersøgte det og så problemet: De almindelige cylindre, de brugte, havde en 2 mm slagfejl, og solens UV-stråler brød overfladebelægningen ned, så panelerne ikke var på linje med solen. Vi byggede højpræcisions dobbeltvirkende hydraulikcylindre til dem, indsatte forskydningssensorer, så slagfejlen kun var 0,5 mm. Vi har også sprøjtet en speciel belægning på cylindrene, der blokerer for UV-stråler og håndterer ekstrem varme og kulde. Disse cylindre blev parret med små, støjsvage kraftenheder med justerede effektkurver, så sporingssystemet flyttede panelerne præcis, når det var nødvendigt. Efter at vi havde rettet det, lavede kraftværket 12 % mere elektricitet, og kraftenhederne var mere støjsvage end 50 decibel – helt i overensstemmelse med deres miljøregler.
Læssemaskiner arbejder non-stop ved havne og byggepladser, løfter containere og materialer hele dagen. Gamle hydrauliske systemer er langsomme til at løfte og bruger for meget strøm, bare fordi cylindrene og kraftenhederne ikke fungerer godt sammen. En logistikhavn fortalte os, at deres læssere tog 15 sekunder at løfte en 20 fods container, og kraftenhederne brugte 12 kWh i timen. Vi lavede højtryks hydrauliske cylindre til dem – indstil borediameteren til 120 mm, hvilket er perfekt til vægten af en standardcontainer. Vi parrede disse med højtryks-, high-flow-kraftenheder, der har pumper med variabel fortrængning – de pumper mere olie, når de løfter for at gå hurtigere, og mindre, når de sænker for at spare energi. Efter ændringen tog det kun 8 sekunder at løfte en container, kraftenhederne brugte 8 kWh i timen. Havnen beregnede, at hver læsser sparede 15.000 yuan om året på elektricitet, og hele havnens lastning og losning blev 40 % hurtigere.
Skibsdæksudstyr som kraner og spil er ude i havet hele tiden - saltvand og saltspray er overalt, så hydrauliske cylindre ruster let, og kraftenheder kortslutter fra fugt. Et skibsbygningsfirma havde et stort problem sidste år: deres dækscylindre rustede og lækkede olie, så kranerne holdt op med at fungere, og skibsleverancerne var forsinkede. Vi lavede hydraulikcylindre i helt rustfrit stål til dem med fluorgummi-tætninger, der er ligeglade med saltspray. Disse cylindre bestod en 2.000-timers saltspraytest - ingen rust, ingen olielækager overhovedet. Vi parrede dem med IP67 vandtætte og støvtætte strømenheder og beklædte printkortene med fugttæt maling for at holde dem sikre i fugtig luft. Kraftenhederne kørte i 800 timer i træk i test uden fejl. Kunden sagde, at det nye dækhydrauliksystem holdt i over 5 år, de behøvede ikke at reparere det nær så ofte, og de holdt op med at tabe penge på nedetid i udstyret.
Fra vindmøller højt oppe på bakkerne til skibsdæk ude på havet, fra solkraftværker på åbne marker til travle havne-læsekajer – HCIC laver "hydraulisk cylinder + kraftaggregat” løsninger, der er lavet til hver enkelt kunde. Vi udvælger de rigtige materialer, designer strukturerne, så de passer, og justerer det hydrauliske flow og tryk, så det passer til opgaven. På denne måde løser vi ikke kun problemet med generiske hydrauliske systemer, der ikke passer til arbejdspladsen – vi hjælper også kunder med at spare på energi og vedligeholdelse og få deres udstyr til at fungere bedre og holde længere.
HCIC er en professionel hydraulisk producent, hovedsagelig beskæftiget med hydraulisk system design, fremstilling, installation, transformation, idriftsættelse og hydrauliske komponenter mærke salg og tekniske tjenester. Vi håber, at vores produkt kan hjælpe med at spare dine omkostninger og forbedre din kvalitet.For flere detaljer, send en e-mail til os "davidsong@mail.huachen.cc" eller google søgning "HCIC hydraulisk"
