Industri nyheder

Tilpasning til EU-regler: Nitrocarburizing (QPQ) til fremstilling af hydrauliske cylindere!

2024-05-21

Som reaktion på EU's kommende forbud mod forkromning søger producenter af hydrauliske cylindere innovative alternativer for at sikre fortsat fremragende ydeevne og holdbarhed. En sådan løsning, der får udbredt opmærksomhed, er Nitrocarburizing, også kendt som QPQ (Quench-Polish-Quench) teknologi. Denne proces tilbyder en transformativ tilgang til overfladebehandling, der leverer uovertruffen styrke, korrosionsbestandighed og lang levetid til hydrauliske cylinderkomponenter.


Sammenlignet med den traditionelle overfladehærdningsmetode er nitrocarburisering (QPQ) og forkromning to forskellige processer med forskellige fordele og ulemper, især hvad angår egenskaberne af den resulterende belægning. Lad os få en hurtig sammenligning.


1. Korrosionsbestandighed:

(1) Forkromning: Forkromning giver fremragende korrosionsbestandighed, hvilket gør den velegnet til applikationer, hvor eksponering for barske miljøer eller ætsende stoffer er en bekymring.

(2) Nitrokarburering: Nitrokarburering giver også god korrosionsbestandighed, især i sammenligning med ubehandlede metaloverflader. Det giver dog muligvis ikke det samme niveau af korrosionsbestandighed som forkromning i alle situationer.

2. Hårdhed:

(1) Forkromning: Forkromning kan øge substratmaterialets hårdhed betydeligt, hvilket giver slidstyrke og holdbarhed.

(2) Nitrokarburering: Nitrokarburering kan også øge overfladens hårdhed, dog typisk ikke i samme grad som forkromning. Det kan dog forbedre slidstyrken og udmattelsesstyrken.

3. Tykkelse og dimensionsændringer:

(1) Forkromning: Forkromning tilføjer et lag krom til underlaget, hvilket kan resultere i dimensionsændringer, især hvis præcise tolerancer er kritiske. Derudover kan tykkelsen af ​​kromlaget variere afhængigt af anvendelsen.

(2) Nitrokarburering: Nitrokarburering danner typisk et diffusionslag ind i substratmaterialet, hvilket resulterer i minimale dimensionsændringer. Tykkelsen af ​​det nitrocarburiserede lag kan være mere ensartet end forkromning.

4. Miljø- og sundhedshensyn:

(1) Forkromning: Forkromning involverer brugen af ​​hexavalent krom, som er giftigt og kræftfremkaldende, hvilket udgør miljø- og sundhedsrisici under produktion og bortskaffelse.

(2) Nitrokarburering: Nitrokarburering indebærer generelt færre miljø- og sundhedsrisici sammenlignet med forkromning, da den ikke bruger hexavalent chrom. Processen kan dog stadig involvere brugen af ​​farlige kemikalier og kræver korrekt håndtering og bortskaffelsespraksis.




Men hvordan håndterer HCIC cylinder, der bruger QPQ-teknologi for at have alle fordelene uden at skade miljøet? Lad os komme ind i de fulde detaljer.


1. Hvad er nitrocarburiserende behandling?

Enkelt sagt er nitrocarburiserende behandlinger termokemiske behandlinger, som beriger overfladen af ​​jernholdige materialer med nitrogen- og kulstofatomer. Det er meget brugt til materialehærdning for at øge korrosionsbestandigheden.


2. Grundlæggende om flydende nitrocarburizing


HEF Group anvender flydende ionnitrering til nitrocarburisering, som er nøgleteknologien, der bidrager til denne robuste, effektive og konkurrencedygtige løsning.


3. Overfladeændringer


Hvad sker der med materialets overflade efter nitrocarburisering. Du kan se forskellen på lagene i den følgende demonstration.

Denne proces har i høj grad forbedret overfladeydelsen i slidstyrke- og korrosionstesten.


4. Nøgleparametre til kontrol

Hvad er de vigtigste parametre, der påvirker præstationen?

Her er et diagram, der viser de vigtigste faktorer, og hvordan man kontrollerer dem for at få en bedre ydeevne.


5. Forbedring af overfladeegenskaber


Som et resultat vil du have en overflade med funktioner, bl.a

1) Høj slidstyrke og lav friktion

2) Høj korrosionsbestandighed

3) Anfaldsbeskyttelse

4) Fravær af afskalning og revner

5) Intet behov for efterbearbejdning

6) Aspekter


Som konklusion, med alle disse egenskaber og fordele i en miljøvenlig proces, kan industrier, der møder udfordrende arbejdsforhold som tip- og skraldevognsindustrien, have et bedre valg i cylinderfremstillingsprocessen og den endelige ydeevne. Som en professionel leverandør af hydrauliske løsninger byder HCIC dig velkommen til at nyde ny teknologi hos os!



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept